標(biāo)準(zhǔn)配件切磨運行穩(wěn)定平面磨床磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作橫向間歇進給運動(見機床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。

③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和

立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。

標(biāo)準(zhǔn)配件切磨運行穩(wěn)定平面磨床主要用于中小型軸承內(nèi)、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。

機床采用貫穿式送料方式，送料速度采用交流變頻器調(diào)速，實現(xiàn)送料速度無極變速。

機床結(jié)構(gòu)為臥式布局，兩砂輪的進退導(dǎo)軌采用交叉滾子直線導(dǎo)軌，具有很好的接觸剛性，重復(fù)定位精度高，使用壽命長，同時維修方便。

定位

機床應(yīng)在最大運動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)

每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

砂輪

所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。

禁止使用有破損之砂輪。

新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。

最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm

主軸

安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

開機時，須先開主軸后開沖水。

潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號)

每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上。

每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規(guī)定定期加注。

左右機構(gòu)

禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。

當(dāng)工作臺鋼索松動時，應(yīng)立即做調(diào)整。(本條適用手動機型)

沖水及吸塵裝置

吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。

冷缺水箱每一個月須清洗一次。

禁止使用清洗平面磨床